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一、食品廠污水站廢氣情況
1、本食品公司污水站臭氣源有格柵渠、調(diào)節(jié)池、事故應(yīng)急池、污泥池、平流氣浮池、UASB高效厭氧池、缺氧池、接觸氧化池、中沉池、二沉池、及污泥脫水間。總面積452平米，污水站做整體密封，平均高度1.5m，換風(fēng)次數(shù)按15次/h,核算風(fēng)量為10170m3/h.
惡臭收集處理系統(tǒng)示意圖如下：
表3-24????????主要惡臭污染物排放源強(qiáng)表
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污染源 |
污染物 |
排放方式 |
風(fēng)量（m3/h） |
產(chǎn)生量 （kg/h） |
處理效率 |
排放量 |
排放標(biāo)準(zhǔn)（kg/h） |
|
|
（kg/h） |
（t/a） |
|||||||
|
前處理區(qū)、A2/O池、二沉池 |
NH3 |
有組織（15m高排氣筒） |
7500 |
0.1254 |
98% |
0.0023 |
0.020 |
0.33 |
|
H2S |
0.0131 |
0.0002 |
0.0018 |
4.9 |
||||
|
污泥處理區(qū) |
NH3 |
有組織（15m高排氣筒） |
2670 |
0.0946 |
98% |
0.0017 |
0.015 |
0.33 |
|
H2S |
0.0099 |
0.0002 |
0.0018 |
4.9 |
||||
|
前處理區(qū)、A2/O池、二沉池：NH3無(wú)組織排放量為0.0125kg/h，H2S無(wú)組織排放量為0.0013kg/h 污泥處理區(qū)：NH3無(wú)組織排放量為0.0095kg/h，H2S無(wú)組織排放量為0.00099kg/h |
||||||||
根據(jù)資料可得，該項(xiàng)目的臭氣的主要成份為H2S 和NH3 ，此外污水站的散發(fā)的臭氣還有少量的有機(jī)氣體如甲硫醇、甲胺、甲基硫等。
滿足 《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93中廠界 (防護(hù)帶邊緣)廢氣排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。詳見(jiàn)下表：
表3、惡臭污染物有組織排放標(biāo)準(zhǔn)值
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序號(hào) |
控制項(xiàng)目 |
15米高空排放標(biāo)準(zhǔn) |
處理氣量8000m3/h |
處理氣量28000m3/h |
|||
|
單位 |
標(biāo)準(zhǔn) |
單位 |
標(biāo)準(zhǔn) |
單位 |
標(biāo)準(zhǔn) |
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1 |
氨 |
Kg/h |
4.9 |
mg/m3 |
653 |
mg/m3 |
175 |
|
2 |
三甲胺 |
Kg/h |
0.54 |
mg/m3 |
72 |
mg/m3 |
19.36 |
|
3 |
硫化氫 |
Kg/h |
0.33 |
mg/m3 |
44 |
mg/m3 |
11.8 |
|
4 |
甲硫醇 |
Kg/h |
0.04 |
mg/m3 |
5.3 |
mg/m3 |
1.43 |
|
5 |
甲硫醚 |
Kg/h |
0.33 |
mg/m3 |
44 |
mg/m3 |
11.8 |
|
6 |
二甲二硫 |
Kg/h |
0.43 |
mg/m3 |
57.3 |
mg/m3 |
15.4 |
|
7 |
二硫化碳 |
Kg/h |
1.5 |
mg/m3 |
200 |
mg/m3 |
53.6 |
|
8 |
苯乙烯 |
Kg/h |
6.5 |
mg/m3 |
866.7 |
mg/m3 |
232.1 |
|
9 |
臭氣濃度 |
Kg/h |
2000 |
無(wú)量綱 |
? |
無(wú)量綱 |
? |
?
各種廢氣工藝的簡(jiǎn)單比較見(jiàn)下表所示：
表5、各種廢氣治理工藝比較表
|
治理方法 |
去除效果 |
使用范圍 |
一次投資 |
運(yùn)行成本 |
|
化學(xué)吸收 |
硫化氫、氨等無(wú)機(jī)氣體 效果好，對(duì)VOCS氣體效果差 |
化學(xué)穩(wěn)定性差濃度高的氣體 |
中等 |
較高 |
|
物理吸附 |
對(duì)硫化氫、氨等無(wú)機(jī)氣體效果好，對(duì)VOCS氣體效果好 |
使用廣泛 |
較低 |
很高 |
|
活性氧法 |
對(duì)硫化氫、氨等無(wú)機(jī)氣體效果差，對(duì)VOCS氣體較好 |
針對(duì)小氣量的氣體 |
較低 |
較低 |
|
提取液噴淋 |
對(duì)硫化氫、氨等無(wú)機(jī)氣體較低，對(duì)VOCS氣體較 |
針對(duì)進(jìn)人場(chǎng)所 |
較低 |
高 |
|
生物法 |
對(duì)硫化氫、氨效果好，對(duì)VOCS氣體效果好 |
溶解度較高氣體 |
較低 |
較低 |
由前述分析可得，本項(xiàng)目處理氣量不大，且臭氣濃度經(jīng)換風(fēng)后濃度適中。
活性氧法和生物法比較合適，植物提取液噴淋法處理效果一般，運(yùn)行費(fèi)用很高，因此排除植物提取液噴淋法?；瘜W(xué)吸收法可針對(duì)中、高濃度的氣體進(jìn)行處理，凈化效率高，但投資和運(yùn)行成本高，控制條件苛刻，且會(huì)產(chǎn)生二次污染，吸收后的化學(xué)廢液處理成為問(wèn)題，因此也是不適合的。物理吸附法能解決以上氣體的治理，因本項(xiàng)目氣體量較大，如采用物理吸附法則運(yùn)行費(fèi)用較高，不經(jīng)濟(jì)。
生物法適于大氣量低濃度的氣體處理，投資和運(yùn)行成本低，產(chǎn)生二次污染很少，因此適合作為主體的除臭工藝。針對(duì)高濃度的臭氣，可以考慮用組合工藝來(lái)保證達(dá)標(biāo)排放。
綜上所述，可知采用將生物過(guò)濾法作為核心的處理工藝是可行的，由于生物法具有運(yùn)行成本低的優(yōu)勢(shì)（主要是風(fēng)機(jī)和水泵的電費(fèi)），所以從經(jīng)濟(jì)上考慮選擇生物法作為本次工程的臭氣治理的核心工藝是十分合適的。
該工藝優(yōu)點(diǎn)：
n?一次性投資少，運(yùn)行成本低；
n?凈化效率高；
n?無(wú)二次污染；
n?維護(hù)管理方便，維護(hù)費(fèi)用低。
生物過(guò)濾工藝采用了液體吸收和生物處理的組合作用。臭氣首先被液體（吸收劑）有選擇地吸收形成混合污水，再通過(guò)微生物的作用將其中的污染物降解。
具體過(guò)程是：先將人工篩選的特種微生物菌群固定于填料上，當(dāng)污染氣體經(jīng)過(guò)填料表面初期，可從污染氣體中獲得營(yíng)養(yǎng)源的那些微生物菌群，在適宜的溫度、濕度、pH值等條件下，將會(huì)得到快速生長(zhǎng)、繁殖，并在填料表面形成生物膜，當(dāng)臭氣通過(guò)其間，有機(jī)物被生物膜表面的水層吸收后被微生物吸附和降解，得到凈化再生的水被重復(fù)使用。
污染物去除的實(shí)質(zhì)是以臭氣作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被微生物吸收、代謝及利用。這一過(guò)程是微生物的相互協(xié)調(diào)的過(guò)程，比較復(fù)雜，它由物理、化學(xué)、物理化學(xué)以及生物化學(xué)反應(yīng)所組成。
生物除臭可以表達(dá)為：污染物 + O2→細(xì)胞代謝物 + CO2 + H2O
污染物的轉(zhuǎn)化機(jī)理可用下圖表示：
?
微生物除臭過(guò)程分為三步：
（1） 臭氣同水接觸并溶解到水中；
（2）水溶液中的惡臭成分被微生物吸附、吸收，惡臭成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)；
（3）進(jìn)入微生物細(xì)胞的惡臭成分作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)為微生物所分解、利用，從而使污染物得以去除。
微生物除臭是利用微生物細(xì)胞對(duì)惡臭物質(zhì)的吸附、吸收和降解功能，對(duì)臭氣進(jìn)行處理的一種工藝。主要過(guò)程如下：通過(guò)收集管道，抽風(fēng)機(jī)將臭氣收集到生物濾池除臭裝置，臭氣經(jīng)過(guò)加濕器進(jìn)行加濕后，進(jìn)入生物濾池池體，后經(jīng)過(guò)填料微生物的吸附、吸收和降解，將臭氣成分去除。
整個(gè)生物過(guò)濾除臭系統(tǒng)主要由管道輸送系統(tǒng)、生物濾池、排放系統(tǒng)和輔助整個(gè)除臭系統(tǒng)的控制系統(tǒng)組成，流程如下:
